【蘭州塑料瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家】醫用塑料瓶的外形和工藝

醫用塑料瓶應具有足夠的剛度和美觀(guān)的外形，能夠在外表中吸引用戶(hù)的眼球，保證消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。醫用塑料瓶常見(jiàn)的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來(lái)看，它們各自有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不美觀(guān)。方形塑料瓶外形美觀(guān)，但成型時(shí)不易控制塑料瓶壁厚均勻。

醫用塑料瓶在生產(chǎn)中要對其進(jìn)行良好的控制和設計，按照生產(chǎn)和加工工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn)，并且具有良好的使用性能和功能，在行業(yè)中能夠充分展現重要的價(jià)值。

1.在設計擠壓式醫用塑料瓶時(shí)，如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶?jì)葦D出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為蓋和密封器。塑料瓶口的設計應考；慮如何使塑料瓶口能很好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱部位。因此，醫用塑料瓶的底部一般設計成內凹形；塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過(guò)度。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。

2.醫用塑料瓶表面采用標貼時(shí)，應使標貼面平整?？稍谒芰掀勘砻嬖O計一個(gè)“框格”，使標貼準確定位，不產(chǎn)生移動(dòng)。在吹塑成型時(shí)，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性?？v向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長(cháng)期負荷下的偏移、下垂或變形現象。

3.由于大多數塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開(kāi)裂現象，所以這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉交處，需要支撐塑料瓶的大部分負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。

4. 醫用塑料瓶的印刷面，是消費者注意力集中的部位。印刷表面應平整、連續；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構，設計時(shí)應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過(guò)塑料瓶的外形設計，增強醫用塑料瓶的剛度和耐負荷強度。